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聚氨酯密封件的質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。其狀態(tài)的好壞直接決定其使用壽命和使用效果。

1. 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

聚氨酯密封圈的表面分為工作面和非工作面。工作面是指系統(tǒng)施加壓力時(shí)，直接密封缸體與活塞的接觸面、缸口與活塞桿的一面;非工作面是指除工作面外的其他部件。桶形聚氨酯密封的外圓凸唇為主要工作面，內(nèi)凸唇為非工作面;芽形聚氨酯密封內(nèi)圈的凸唇是主要工作面。主要工作表面，外凸唇形為非工作表面。工作面與非工作面只是相對的術(shù)語。工作時(shí)，密封圈整體處于工作狀態(tài)，起密封作用。因此，非工作面也非常重要。

1. 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的一般原則

實(shí)用性原則。準(zhǔn)則是不影響密封的性能;

工作面是檢查的重點(diǎn)。要求嚴(yán)格，不允許出現(xiàn)任何可能影響產(chǎn)品性能的缺陷;對非工作面的要求可適當(dāng)放寬;

與小密封圈相比，大直徑系列密封圈在不影響性能的原則下，可以適當(dāng)放松缺陷的數(shù)量和尺寸，特別是對非工作表面。

2. 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求

密封圈外觀要求密封圈外觀形狀應(yīng)規(guī)則，無變形、變形、損壞、清潔、無閃光、毛刺和缺陷;顏色應(yīng)明亮，不可模糊或渾濁;密封圈應(yīng)光滑平整，不得粗糙或擠壓。壓力密封圈應(yīng)感到明顯的彈性和韌性，硬度應(yīng)適中;的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)需求工作密封圈表面工作密封圈是圓的,表面光滑,沒有氣泡,雜質(zhì),氣孔,裂紋,劃痕和其他缺陷,影響性能的密封圈是允許的,否則判定為不合格品;密封圈非工作面的外觀判斷要求非工作面的氣泡、雜質(zhì)、不平整等缺陷的大小。直徑或長度不得超過2mm，高度或深度不得超過0.5 mm，同一密封圈上缺陷累積數(shù)量不得超過4a;

防塵圈和擋圈的外觀質(zhì)量檢查要求必須平整、光滑。不允許有氣孔、雜質(zhì)裂紋、毛刺;但是，允許有1到2個直徑小于1毫米的小氣泡。

2. 密封尺寸檢查

鼓活塞密封圈尺寸檢驗(yàn)指標(biāo):之間的符合程度,密封環(huán)的外徑和液壓缸的內(nèi)徑,密封環(huán)的內(nèi)徑和底部活塞密封槽,直徑和寬度的主體密封和密封槽的寬度;

芽密封環(huán)活塞桿尺寸檢查指數(shù)之間的符合程度,密封環(huán)的內(nèi)徑和活塞桿的直徑,密封環(huán)的外徑和底部直徑缸端口的密封槽,密封體的寬度和密封槽的寬度。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)，相應(yīng)規(guī)格型號的密封圈形狀和尺寸應(yīng)與密封結(jié)構(gòu)相匹配。尺寸檢驗(yàn)就是檢測密封圈配合不佳的地方，同時(shí)有針對性的找出原因，糾正產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的因素，增加合格產(chǎn)品的數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。密封件尺寸檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品的主要原因是:模具因素，成型過程中溫度波動較大，產(chǎn)品裁剪工藝不熟練，導(dǎo)致密封件尺寸異常。

3.密封件性能檢查

一般在試驗(yàn)機(jī)上取3 - 10個樣品進(jìn)行性能檢測。按照與生產(chǎn)密封件相同的生產(chǎn)工藝，制作平圓片(膜)標(biāo)準(zhǔn)樣，并對各種物理性能進(jìn)行測試。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是多個測試值的數(shù)學(xué)平均值。

1. 抗拉強(qiáng)度

用制樣機(jī)將薄試樣制成啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)試樣，將試樣牢固地夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，以200mm /min的固定拉伸速度拉伸。最大拉應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度;

2. 撕裂強(qiáng)度

用切片機(jī)在測試樣品的平整堅(jiān)硬的表面上切割樣品，厚度為2mm。用鋒利的刀片在圓弧或直角試樣的中間切一個缺口。用夾具夾住樣品，使其軸向?qū)?zhǔn)。在準(zhǔn)張力方向，試驗(yàn)機(jī)對試樣施加逐漸增大的牽引力，直至試樣斷裂。最大撕裂應(yīng)力與試樣厚度之比為撕裂強(qiáng)度;

3.硬度

聚氨酯密封或試樣的硬度用肖爾a橡膠硬度計(jì)測試。測試時(shí)，將試樣放在牢固的水平面上，手持硬度計(jì)，將壓頭垂直壓入試樣中心，直至壓頭與試樣完全接觸。1秒內(nèi)的讀數(shù)為硬度值。對樣品的不同部位測試5次，取平均值。